电主轴性能要求解析

作者:机床网     来源:机床网

电主轴性能要求是一个大家关注的问题,关于该方面的信息也是大家搜索的热点.本文将借此机会对电主轴性能要求进行简单解析,相信大家会从中有所了解.

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    电主轴组件的回转精度,是指机床在空载低速旋转时,电主轴前端安装工件或刀具部位的径向和轴向跳动值满足要求(其值可参考有关机床精度标准)。目的是保证加工零件的几何精度和表面粗糙度。当电主轴做回转运动时,线速度为零的点的连线称为电主轴的回转中心线。回转中心线的空间位置,在理想的情况下应是固定不变的。实际上,由于电主轴组件中各种因素的影响,回转中心线的空间位置每一个瞬间多是变化的,这些瞬时回转中心的平均空间位置称为理想回转中心线。
    瞬时回转中心线相对于理想回转中心线在空间的位置距离,就是电主轴的回转误差,回转误差的范围就是的回转精度。纯径向误差、角度误差和轴向误差它们很少单独存在。当径向误差和角度误差同时存在时,构成径向跳动,而轴向误差和角度误差同时存在时构成端面跳动。在加工过程中这些误差直接影响到工件的表面形状等加工质量。因此,在设计电主轴组件是必须对回转精度加以控制。电主轴组件的刚度是指受外力(例如切削力)作用时,电主轴组件抵抗变形的能力。通常以电主轴前端产生单位位移量时,在位移方向上所施加的作用力大小来表示。电主轴组件的刚度越大,电主轴受力的变形就越小。

                                  
    电主轴组件的刚度不足,在切削力及其他力的作用下,电主轴将产生较大的变形,不仅影响工件的加工质量,还会破坏承的正常工作条件,使其加快磨损,降低精度。可见电主轴的刚度直接影响到电主轴组件的性能。电主轴部件的刚度与电主轴结构尺寸、支承跨距、所选用的轴承。电主轴组件的抗振性是指切削加工时,电主轴保持平稳地运转而不发生振动的能力。电主轴组件抗振性差,工作时容易产生振动,不仅降低加工质量,而且限制了机床生产率的的提高,使刀具耐用度下降。提高电主轴抗振性必须提高电主轴组件的静刚度,采用较大的阻尼比的前轴承,以及在必要时安装阻尼消振器。另外电主轴固有频率应远远大于激振力频率。


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