提高电主轴国产化方法技巧解析

作者:机床网     来源:机床网

电主轴国产化低的现状引起了很多商家的思考,如何能提高国产化也是大家思考的问题,为了让更多人对该方面信息有所认识,本文将要对提高电主轴国产化方法技巧进行研究,希望大家从中有所受益.

    电主轴国产化低的现状引起了很多商家的思考,如何能提高国产化也是大家思考的问题,为了让更多人对该方面信息有所认识,本文将要对提高电主轴国产化方法技巧进行研究,希望大家从中有所受益.
    由于电主轴的生产是一个跨行业的过程,需要多工种、多技术的配合,因此建立一个什么类型的企业才能满足这些需要,是专家们探讨的问题。
    目前我国功能部件的生产厂家有4种类型:“院所型”,由研究所、大专院校以技术支撑发展而来的企业;“主厂型”,由主机厂逐步分离出来以生产某种功能部件为主发展起来的企业;“民企型”,在江浙一带大量涌现的民营企业,以劳动密集型、单一品种为主;“外商合资或是独资型”,生产部分较高水平的功能部件,但批量较小,没有独立的开发能力。 
                                
    对于前3种企业,专家的看法是各有所长。在“院所型”生产厂家中,由于他们的技术力量比较雄厚,从事该行业时间比较长,一旦转型,技术问题能够自行解决,所需改变的只是体制。只要体制适合市场需求,这类企业生产的产品会很有竞争力。比如洛阳轴承研究所,专家们曾多次建议从研究所分离出公司,利用他们所掌握的电主轴技术专门生产此类产品。至于“主厂型”企业,钟洪分析说,在国外电主轴的生产一般分为2种方式,1种是由配套厂家生产,另1种是由专业的电主轴生产厂家制造。国外的主机厂一般不生产电主轴,因此从这一点来说,在国内从主机厂分离出来专门生产电主轴的企业,是一种趋势。而“民企型”企业,专家们的看法是,由于他们的市场眼光敏锐,机制灵活,特别是江浙一带机床用户逐渐增多,为他们生产机床功能部件提供了机会,而且和客户交流起来也有地域方面的优势,这些使他们在电主轴的生产中具备优势。
    电主轴的国产化问题,不仅是专家们关心的问题,同时也受到了行业协会的高度重视。虽然根据国内各主轴开发单位估计,按目前生产能力发展速度,到2005年我国最多只能开发出2000台套电主轴单元。但机床工具工业协会根据国内数控机床之需求,对各功能部件生产主导单位提出强化发展要求:电主轴要求到2005年用于数控机床的电主轴单元总产量达到3000台套,到2010年达到10000台套。他们表示将合理组织人力、物力、财力,开发出既多又好的功能部件。

 


在线咨询
      标题: *
      姓名: *
      电话: * (座机请加区号)
      公司:
      
      

相关产品
相关信息
相关企业

  服务热线
服务热线
数控转台

Copyright © 全球功能部件网 All Rights Reserved地址:北京市安定门内大街方家胡同21号1层 邮编:100007
电话:(010)51663382/51663392 传真:(010)64024258/ 64024299
邮件:jcsq158@188.com 京ICP备08002410号